一、表面防护技术有多样化途径：

　　1. 仅涂层防护方式就分有金属、有机物、无机物三类。而金属深层可采取电镀、粉镀、热浸、溶喷、金属包层等;除普通锌金属外，尚有各种组合的锌合金或铝等。

　　2. 又如有机物涂层。仅涂料就可有多种树脂供选择等等。故不能把表面防护技术视为静止不变的，诸如在技术经济性方面，宜不断求得进步。对严酷腐蚀环境且耐久性要求高的工程条化，宜探寻更切会需要的表面防护处理方式。

　　3. 又如日本在防腐技术发展上，层出不穷，包含开发适于户外日光照射下的防护涂料，分析探究各种表面防护处理的涂层附着力差异及其提高性问题等等。

　　二、热浸镀锌：

　　1. 在大气条件下，锌具有较好的耐腐蚀性。镀锌作为一种牺牲阳极来保护阴极金属的方法。其耐腐蚀寿命取决于镀锌层厚度和腐蚀速率。

　　2. 热浸镀锌的锌层厚度一般在65um(455g/m2)以上。锌与铁的结合面形成一层锌铁合金，增强了锌层的附着力。国外对各种不同环境条件下的热浸镀锌层进行了大气暴露试验。从试验结果看，热浸镀锌可以满足电缆尊龙凯时使用寿命的要求。

　　3. 因热浸镀锌具有良好的耐腐蚀性和较高的性能与价格比，因而钢制热浸镀锌尊龙凯时在国内外得到广泛应用。

　　4. 对于薄壁及长细比比较大的构件，在热浸镀锌时容易产生变形等问题，需要在电缆尊龙凯时的结构上及镀锌工艺上加以考虑。

　　三、电镀锌：

　　1. 电镀锌与热浸镀锌相比工艺简单，成本较低。对电缆尊龙凯时的结构无特殊要求。电镀锌经钝化处理后能够显著地提高其保护性能。电镀锌层一般在12左右。因而不适用于耐腐蚀寿命要求较高的场合。

　　2. 电镀锌我国有部颁标准。对电镀层种类的选择、镀层厚度、镀层附着强度、耐腐蚀试验等都有明确规定，这些标准的选用对象不同，内容要求也有差异。我国目前生产电镀锌尊龙凯时的厂家较多，在参照应用上述有关技术标准时也不相同。

　　3. 为了提高电镀锌的耐腐蚀性，可以采用电镀锌镍合金或镀锌后进行高钝化处理(产品如“电镀锌尊龙凯时”)。

　　四、静电喷涂：

　　1. 喷涂材料一般为聚氯乙烯粉末，聚脂粉末或防腐粉末。涂层厚度在100左右。静电喷涂具有外表美观、防化学腐蚀性能好的特点。但与金属镀层相比较附着强度低，耐冲刷和颗粒磨损能力差。

　　2. 使用过程中有变质问题，易造成局部涂层脱落，从而使钢铁基体锈蚀，导致涂层大面积鼓泡剥落。另外涂层的抗紫外线能力差，一般不适合于室外使用，现代尊龙凯时厂生产的如：“静电喷涂电缆尊龙凯时”。

　　五、涂防锈漆：

　　1. 对于结构尺寸较大的构件，由于受锌锅、镀槽、烘箱等的限制，一般只能采用涂防锈漆的方法来处理。它虽然具有成本低、使用方便等特点;但防腐蚀能力较差。使用寿命短，维护工作量大，一般不宜采用。(产品如“防锈漆电缆尊龙凯时”)

　　2. 采用铝合金制作尊龙凯时，国外早已应用。无论是沿海含盐分地区或高湿度又含有二氧化硫气体地区。铝合金材料制成的电缆尊龙凯时，采用自然暴露，测试结果表明比钢制电缆尊龙凯时具有显著的优越的耐腐蚀性，尤其是铝合金采用阳极氧化后其防腐效果更佳，现代产品如：“铝合金电缆尊龙凯时”。